「刀とは？」という質問によく出くわします。 興味のある多くの人は違いを見つけることができず、これは単純な武士の剣であると信じています。 実際、刀は非常に興味深く、難しい武器であり、もう少し知っておく必要があります。
違い
日本語では、この単語は湾曲した単一の刃の剣を指すために使用されます。 刀はあらゆる起源の刃と呼ぶことができますが、いくつかの違いがあります：
- 1つのブレード。
- 微妙。
- 正方形または円形の手の保護設計。
- 取っ手は剣を両手で持つのに十分な長さです。
- 非常に高い切れ味。
- ブレードには、切断を簡単にする特別な曲がりがあります。
- 多種多様なブレード。
創造の歴史
刀が何であるかという質問に完全に答えるためには、伝説の剣の外観を研究する必要があります。 ブレードは直接タチの競争相手として発明され、鎌倉時代に始まりました。
当時、戦闘に勝つには一瞬で十分でした。 そのため、鞘から外す際の速度が速いため、刀が普及しています。
剣の長さは変わりませんでした。 XV世紀には少し小さくなりましたが、XVI世紀の終わりまでに再びサイズ（70〜73 cm）に戻りました。
今日、本物のカタナはキラーな鋭さを持っている深刻な武器です。
製造
刀の作り方を理解するには、その製造過程を注意深く研究する必要があります。 多数のステージで構成されています。
- 鋼の選択。 伝統的に、精錬鋼（玉鋼グレード）を使用して刃を作ります。 すべてのブランドが実際の武器を作成するために必要な特性を持つことができるわけではありません。
- 鋼の洗浄。 製造中に、金属の個々の部分が取り出され、インゴットに鍛造されます。 その後、それらは互いに構成され、再び加熱されて、それらは元の形に戻ります。
- スラグ除去と炭素分布。 断片を折りたたみ、粘土と灰の溶液を注ぎます。 金属から不要な添加物が出てきたら、加熱して再び鍛造します。 このプロセスは12回まで繰り返すことができます。 その後、炭素は平面全体に均一に分布し、層数は3万層に達します。
- 動的負荷に抵抗するために軟鋼を追加します。
- 鍛造。 数日かかる場合があります。 このとき、ブロック全体の長さが異なります。 過度の熱を防ぎ、酸化から保護するために、液体粘土が適用されます。
- ハモンと呼ばれる特別なドローイングのカッティング部分にドローイング。
- 硬化。 差分的に実行されます。 前面は背面よりも多くの熱にさらされます。 熱処理の結果、ブレードは曲げと高硬度を受けます。
- 休暇 鋼を加熱して徐冷することにより、内部応力を緩和します。
- 研磨。 最初は荒く、次に薄い石になります。 作業には約5日かかります。 その助けにより、日本の刀は研ぎ澄まされ、鏡の輝きが与えられ、ハモンが強調され、小さな欠陥は取り除かれます。
- ドレッシングペンは数日続きます。
