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1 RPMの確認:手順と実装

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1 RPMの確認:手順と実装
1 RPMの確認:手順と実装
Anonim

RPDでの作業を安全に行い、戦闘任務を正常に完了するために、ユニットの各メンバーは、システムの作業、チェック、接続時に特定の安全要件を認識し、これに準拠する必要があります。

RPMD 1と2の保守および検査手順、およびその他の作業は、標準と条件、および特別な文書に従って行われます。

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関連作業の実施結果は、特別なログに記録されます。

RPD操作の基本概念

RPMは、特別な条件で人の感覚(呼吸と視覚)を保護するように設計されたデバイスです。

断熱保護装置は、有害物質の影響から呼吸器系を保護するだけでなく、呼吸に適した空気をプロテクターに供給します(たとえば、圧縮空気を備えた装置、酸素遮断ガスマスクなど)。

それぞれの救済策には、個別の保護行動時間があります。

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消防士RPEの基本要件

  • 長い保護時間(少なくとも60分)。
  • 幅広い動作温度(-40〜60°C)、および北部地域では-50〜60°C。
  • 酸素遮断ガスマスクは、少なくとも6時間は人間の臓器を保護する必要があります。
  • 防毒マスクは、-40〜60°Cの温度範囲で機能する必要があります。

呼吸装置は、気候性能に応じて、汎用デバイスと専用デバイスに分けられます。 1 RPDの確認手順は、保護具のタイプごとに異なります。

RPEの適用、削除、保存

保護具の着用と取り外しは、上級スタッフの指示があった後にのみ行われます。 防毒マスクを使用する場合、それは必要です:

  1. ヘルメットを取り外して、快適な位置に保持します。
  2. 肺の機械を始動します(このために、保護装置システムから数回呼吸します)。
  3. マスクの下から空気を抜きます。
  4. 安全ヘルメットを着用してください。

呼吸装置を使用する場合:

  1. ヘルメットを外し、膝の間に挟みます。
  2. フェイスシールドを着用してください。
  3. 救急装置が付いている袋を置きなさい。
  4. ヘルメットをかぶる。

重要! 1 RPDをチェックする手順に従わずにデバイスをオンにすることは禁止されています。 サービスの先輩の準備および実行チームは次のとおりです:「防毒マスク(装置)のリンクGZDSは含んでいます」。

チェックの種類と目的

保護具の主なチェックは次のとおりです。

1.働く。 このタイプのサービスは、デバイスの特定の部分の正常性と動作の正確性をチェックするために実行されます。 これは、勤務中のシニアの監督下でPPEの所有者が直接実行します。 RPDに含める前にチェックが行われます。 そのようなチェックを行うとき、それは必要です:

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  • 要素に損傷がないかフロントの目視検査を行います。
  • 気道システムの漏れ、肺装置の良好な状態、信号装置が作動する圧力値をテストします。
  • 最後に、シリンダー内の空気圧を測定器でチェックします。

2. RPD 1の検証手順には、次のものが含まれます。

  • フロントの状態をテストします。
  • 誤動作がないかデバイスを検査する;
  • サブマスク空間の圧力測定;
  • 圧力ラインのリークテスト、エアダクトシステム;
  • ギアボックスの検査。

3. No. 2をチェックします。RPDの操作中に実行されるメンテナンスの種類。この期間にRPDが使用されていない場合は、少なくとも月に1回。

4.検査No. 3-完全に、指定された頻度で時間どおりに、少なくとも年に1回実行されるメンテナンスのタイプ。 チェックは、RPDの運用中および予備のすべての対象者であり、すべてのコンポーネントと部品の完全な消毒が必要です。

SCAD RPMの検査1を実施するための手順に従って、圧力ラインの気密性が検査されます。

検査No. 2は、検査No. 3の後に実行されます。消毒、再生カートリッジとシリンダーの交換、製品をガスディフェンダーに固定します。 このようなチェックは、少なくとも月に1回、および毎回の使用後に行う必要があります。

エアダクトシステムの気密性は段階的にチェックされます。

  • 最初に、救急装置の付属品はアダプターに接続されます;
  • 次に、メインの呼吸装置がオフになります。
  • 次に、シリンダーバルブが開き、装置のエアダクトシステムが満たされます。
  • バルブを閉じた後、システムはさらに1分間維持されます。
  • 圧力が1 MPaを超えない場合、システムは稼働しています。

重要! 故障が検出された場合、すべての保護装備が戦闘員から取り外され、修理のためにGDDSの基地に送られます。 交換用の交換用デバイスが発行されます。

RPDをポストと車に保存するためのルール

法で定められたRPDの検査1の後、保護装置は特別な保管場所に置かれます。 保守可能で障害のあるデバイスは、特別なキャビネットまたはセルの正しい位置に保管する必要があります。 各所には在庫番号とオーナー情報を表示したプレートを装備。

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ガスおよび液体充填ステーションのポストに保管されている各デバイスは、清潔で使用に適している必要があります。

確認するときは、デバイスの個々の部品(再生カートリッジ、酸素ボンベなど)の有効期限に注意する必要があります。

RPDをチェックポイントまたは修理ポイントに輸送するときは、セル付きの特別な箱が使用されます。

DASW動作チェック

ガスディフェンダーによって呼吸装置に含まれる直前に、1 RPDのチェックが実行されます。

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DASWを実行する手順は、次の手順を実行することです。

  1. マスクの外部検査を実行し、肺の機械を接続する信頼性。
  2. 次に、エアダクトシステムの気密性をテストします。 同時に、マスクを顔にしっかりと当て、小さな息を吸います。 システムは、吸入時に多くの抵抗がある場合に機能していると見なされます。
  3. 上記の操作の後、肺の機械、出口バルブ、および圧力値の状態がチェックされます。
  4. 最終段階は、飛行指揮官への報告です。

設定を使用したセキュリティ検証

インストール、例えばKU 9Vの助けを借りて、RPD「オメガ」のチェック1を実行することが可能です。 手順はいくつかのポイントに分かれています。

  1. マスクや装置の操作性を検査で確認。
  2. 肺の機械の動作、呼気弁の作動の値、マスクの下の空間の過剰な圧力をテストします。 これを行うには、機械の電源を切り、バルブを開き、レバーを非作動位置に軽く動かします。 次に、圧力が上がるまでポンプをスムーズに作動させます。 その後、レバーを作業位置に移動し、マノバキュームメーターの読み取り値を観察します。 圧力が上昇しなくなると、呼気弁が開きます。 通常のインジケーターは、マスクの下のスペースの圧力が200〜400 Pa、バルブの作動値が600 Paです。
  3. テストの最後に、圧力測定値が記録され、装置システムの気密性がチェックされます。 これを行うには、取り付けホースを接続し、シリンダーバルブを開きます。 次に、シリンダー内の高圧ゲージから読み取り値を取得する必要があります(0.45-0.9 MPaが標準と見なされます)。
  4. 追加の空気供給について装置をテストするため、および警報装置の動作の瞬間には、追加の空気供給が含まれます。 エア抜きの特徴的な音と特別な音信号があれば、それは有用であると考えられます。
  5. 空気圧を確認するには、シリンダーバルブを開き、圧力ゲージを記録します。 通常の作動圧力は25.3 MPaと見なされます(DASWの場合-260 kgf / cm 2 )。

RPH「Profi」の操作パラメーター

この呼吸装置には、次の性能特性があります。

  • 通常の状態での保護措置-60分、緊急時-最大40分。
  • 縁石重量-16 kg、救急装置あり-17 kg;
  • シリンダー内の作動圧力-10 atm;
  • 出力呼吸抵抗-350 MPa;
  • 警報装置が作動したときの稼働時間-少なくとも10分
  • 平均寿命は10年です。

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RPH「Profi-M」の検証1の手順は上記と同様です。